云南GRC裝飾曲靖GRC定制廠家沾益區(qū)GRC線條裝飾昆明丁康裝飾工程有限公司

1.GRC是什么材料

玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 GRC是以耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入適宜集料構(gòu)成基材，通過(guò)噴射、立模澆注、擠出、流漿等工藝而制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功能的新型無(wú)機(jī)復(fù)合材料?！?/p>

2.GRC裝飾材料的特點(diǎn)

GRC裝飾材料抗堿玻璃纖維作為增強(qiáng)資料的新型復(fù)合資料，產(chǎn)品是采用GRC特種水泥砂漿作為基材。具有造型細(xì)膩逼真、高強(qiáng)度、不變形、耐沖擊、防潮、防腐、抗堿、防火等優(yōu)點(diǎn)，　　GRC裝飾材料顯著的特點(diǎn)：不受溫度變化，耐寒，耐熱；不受濕潤(rùn)氣侯及酸雨的影響。更適用于安裝在外墻EPSXPS保溫的墻體上，既能體現(xiàn)歐式、古典、高雅的裝飾風(fēng)格，又能保證主體建筑外墻不出現(xiàn)冷、熱橋效應(yīng)；特別對(duì)于高層建筑的歐式風(fēng)格，裝置水泥構(gòu)件非常困難，工期又長(zhǎng)，而且時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)裂縫，耐久性差，裝飾線已通過(guò)各種測(cè)試，能防火又不會(huì)發(fā)出有毒物質(zhì)，環(huán)保的產(chǎn)品。品種型號(hào)多（如線條、羅馬柱、保溫板、花飾件等）可以裝置在窗的四邊，門(mén)邊，大廳包柱、檐角線和墻身；還可以在外表噴涂個(gè)性的涂料顏色，更可以做成仿真石的文化效果，使建筑物的外立面更加美觀，更為建筑設(shè)計(jì)師們帶來(lái)嶄新的別樣的創(chuàng)意。適用場(chǎng)所：住宅、別墅、酒店、鋪面、商場(chǎng)、會(huì)所等。

3.GRC原材料選用

水泥：主要原材料是低堿度硫鋁酸鹽水泥，該水泥水化熱較低，對(duì)玻璃纖維微腐蝕，經(jīng)測(cè)試50年內(nèi)對(duì)玻璃纖維的保留率在70-90%。

砂子：選用中粗砂，使用前經(jīng)過(guò)必要篩選。

表面抗裂纖維：選用抗裂纖維，能有效防止表面裂縫

耐堿纖維：選用質(zhì)量較好的有質(zhì)量保證的耐堿纖維，其二氧化鋯含量在12%以上，其抗堿抗紫外線性能達(dá)到國(guó)際同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4. GRC構(gòu)件設(shè)計(jì)

1.設(shè)計(jì)總體要求

GRC外墻裝飾構(gòu)件用于建筑物上，****進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于新建建筑，GRC構(gòu)件應(yīng)包括在建筑設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，嚴(yán)禁僅依據(jù)立面效果圖施工。GRC外墻裝飾構(gòu)件的設(shè)計(jì)工作包括：

1、建筑立面設(shè)計(jì)（即構(gòu)件應(yīng)用設(shè)計(jì)）。

2、構(gòu)件與建筑物連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。

3、構(gòu)件設(shè)計(jì)。

    GRC外墻裝飾構(gòu)件的設(shè)計(jì)和應(yīng)用設(shè)計(jì)****符合**有關(guān)的建筑與結(jié)構(gòu)的規(guī)范要求。建筑立面設(shè)計(jì)與構(gòu)件選用使用GRC外墻裝飾構(gòu)件的建筑立面設(shè)計(jì)****滿足以下要求：

1、滿足建筑物使用功能的要求。

2、與建筑物所在環(huán)境協(xié)調(diào)。

3、美觀、和諧、風(fēng)格統(tǒng)一。

4、比例正確、尺度合適。

5、技術(shù)可行、安裝方便。

6、經(jīng)濟(jì)合理。

建筑立面設(shè)計(jì)（即構(gòu)件應(yīng)用設(shè)計(jì)）****給出詳細(xì)的施工圖、節(jié)點(diǎn)圖。并確定：

1、構(gòu)件類型、品種、規(guī)格、質(zhì)感、顏色。

2、構(gòu)件使用的部位與數(shù)量。

3、構(gòu)件的組合排列與接縫方式。

4、構(gòu)件的收口處理。

5.構(gòu)件縫隙處理

2.構(gòu)件細(xì)部設(shè)計(jì)

橫向連續(xù)構(gòu)件（如檐線、腰線）須確定單個(gè)構(gòu)件的長(zhǎng)度、接縫方式與轉(zhuǎn)角處的處理方式，包括：

1、確定構(gòu)件連接處縫隙?？紤]到干濕變形和溫度變形因素，水平連續(xù)構(gòu)件之間****留有伸縮縫。單根長(zhǎng)度不大于2m的構(gòu)件其伸縮縫寬不小于5mm。單根長(zhǎng)度2m以上的構(gòu)件，伸縮縫寬應(yīng)為5—10mm。

2、構(gòu)件間縫隙處理的方式有三種：

（1）明縫。類似真石材構(gòu)件，保持自然接縫效果。

（2）半明縫。用橡膠條（或塑料條）塞縫，建筑密封膠嵌縫。

（3）暗縫。用橡膠條（或塑料條）塞縫，建筑密封膠嵌縫后刮膩?zhàn)樱⑼苛?，使接縫處與構(gòu)件表面一致。

半明縫和暗縫處理時(shí)不得使用水泥砂漿嵌縫。

3、****根據(jù)建筑物軸線尺寸、門(mén)窗洞位置、墻體轉(zhuǎn)角變化情況和墻體伸縮縫（沉降縫）的位置等因素來(lái)確定每個(gè)構(gòu)件的長(zhǎng)度，使構(gòu)件的連接縫位置與建筑物立面統(tǒng)一協(xié)調(diào)對(duì)稱。且構(gòu)件的大小適于制做與安裝。水平構(gòu)件長(zhǎng)度范圍可在1.2—2.4m之間。

4、建筑物轉(zhuǎn)角處的水平構(gòu)件須設(shè)計(jì)成陰陽(yáng)角構(gòu)件，不得使用構(gòu)件切割拼接。陰陽(yáng)角單邊長(zhǎng)度可在0.3—1.2m之間。

縱向連續(xù)構(gòu)件（如柱、豎向線套等）須確定單個(gè)構(gòu)件的長(zhǎng)度、接縫方式。包括：

1、根據(jù)立面效果要求、結(jié)構(gòu)條件和制造、運(yùn)輸、安裝構(gòu)件的條件確定縱向連續(xù)構(gòu)件每段構(gòu)件的長(zhǎng)度?？v向構(gòu)件單根一般在1.2—3.6m之間。

2、縱向連續(xù)構(gòu)件連接處的縫隙寬度與處理方式與水平連續(xù)構(gòu)件相同。

3、縱向連續(xù)構(gòu)件的分段設(shè)計(jì)應(yīng)避免將上層構(gòu)件的重量傳遞給下層構(gòu)件。

4、縱向構(gòu)件不能跨伸縮縫（沉降縫）設(shè)置。

5、組合構(gòu)件（如門(mén)窗套、組合山花、由柱與線腳組成的柱廊等）應(yīng)保證構(gòu)件間的比例關(guān)系合適，邏輯關(guān)系合理，接縫處理可與水平連續(xù)構(gòu)件相同。

6、構(gòu)件與墻體的連接關(guān)系須確定：

1、構(gòu)件與墻面連接。

（1）無(wú)防水要求，可用水泥砂漿填抹。

（2）有防水要求，須用建筑密封膠嵌縫或其它防水材料處理。

2、構(gòu)件與墻體變化處的連接處（如檐口、窗口、門(mén)口、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、落水口、墻面突變處和轉(zhuǎn)角處）應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)詳細(xì)節(jié)點(diǎn)。在邊緣部位要特別注意安裝螺栓將墻體劈開(kāi)的可能性，因此，構(gòu)件的位置確定須保證安裝螺栓距邊緣有一定的距離。

3、落水管、外掛設(shè)備（如空調(diào)機(jī)）與構(gòu)件的關(guān)系。

7、突出墻面有積水可能的構(gòu)件應(yīng)考慮排水坡度。騎墻構(gòu)件可排向屋面，附墻構(gòu)件應(yīng)排向墻外，構(gòu)件頂面排水坡度應(yīng)不少于3%。

8、對(duì)于加氣混凝土、空心砌塊、輕質(zhì)墻板和空心磚等輕質(zhì)墻基體，設(shè)計(jì)立面和選用構(gòu)件****考慮墻體結(jié)構(gòu)的安全性與可靠性，做出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與處理方案。

9、以上關(guān)于立面和選用構(gòu)件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)繪制詳細(xì)準(zhǔn)確的立面構(gòu)件排布圖和節(jié)點(diǎn)詳圖。

10、由于建筑物實(shí)際施工尺寸存在誤差，在進(jìn)行構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)宜復(fù)核建筑立面的實(shí)際尺寸，特別是窗口．門(mén)口等立面變化處的尺寸。

3.構(gòu)件與建筑物連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

1、 GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝在建筑物墻體上的連接方式包括：

1、用膨脹螺栓直接將構(gòu)件固定在墻體上：

（1）螺栓通過(guò)構(gòu)件上的預(yù)埋件與墻體連接；

（2）螺栓穿過(guò)構(gòu)件的肋將構(gòu)件固定在墻體上；

2、通過(guò)連接板與墻體連接，即用螺栓將構(gòu)件與連接板連接，再將連接板用膨脹螺栓或焊接的方式與墻體或墻體上的預(yù)埋件連接。

3、構(gòu)件安裝到鋼龍骨上，鋼龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)連接。

4、小型構(gòu)件可以粘接于墻體上。

5、采用各種連接件．錨固件和龍骨等連接方式，****經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)計(jì)算以滿足構(gòu)件在自重、風(fēng)荷載、地震荷載和干濕變形、溫度變形諸因素作用下的強(qiáng)度和剛度要求。

6、構(gòu)件的安裝節(jié)點(diǎn)****考慮GRC構(gòu)件干濕變形較大的特點(diǎn)，允許適當(dāng)位移以釋放構(gòu)件因變形受阻所引起的內(nèi)力。一般不得采取將構(gòu)件各連接點(diǎn)全部焊死的安裝方法。

7、構(gòu)件應(yīng)安裝在建筑物的主體結(jié)構(gòu)或墻體上。如果墻體為加氣混凝土、空心磚等輕質(zhì)墻體時(shí)，****專門(mén)設(shè)計(jì)可靠的安裝體系。嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算直接將構(gòu)件安裝于輕質(zhì)墻上。

8、所有的連接件和龍骨體系****采取可靠的防銹措施，宜使用鋼材鍍鋅或不銹鋼連接材料。

9、構(gòu)件與墻體連接點(diǎn)****離開(kāi)墻體邊緣一定距離（大于10㎝），以防止膨脹螺栓劈裂局部墻體或錨固不足。

10、用膨脹螺栓將構(gòu)件安裝于混凝土梁、柱或剪力墻上時(shí)，應(yīng)考慮鉆孔位置恰好有鋼筋的情況，應(yīng)想辦法避開(kāi)或連接板采用雙孔長(zhǎng)板，以便調(diào)整鉆孔位置。

4.構(gòu)件設(shè)計(jì)

1、構(gòu)件設(shè)計(jì)包括材質(zhì)配合比設(shè)計(jì)、形狀與尺寸設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造設(shè)計(jì)、預(yù)埋件設(shè)計(jì)。

2 、GRC材質(zhì)配合比設(shè)計(jì)須根據(jù)選用的強(qiáng)度等級(jí)通過(guò)試驗(yàn)確定GRC的水灰比、灰砂比、玻纖類型、玻纖含量與摻加方式等。GRC的強(qiáng)度等級(jí)以抗彎強(qiáng)度確定。GRC構(gòu)件除保證材質(zhì)的力學(xué)性能外，尚應(yīng)滿足其他物理性能（如抗凍、抗?jié)B、干濕變形）和化學(xué)性能的要求。

3、構(gòu)件的形狀與尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑立面設(shè)計(jì)的要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，并符合制作和安裝的條件。

4、構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)須考慮自重、地震與風(fēng)荷載的作用，還要考慮干濕變形與溫度變形的影響以及上述荷載與作用的組合效應(yīng)。

5、構(gòu)件的厚度根據(jù)構(gòu)件所受荷載與作用、構(gòu)件形狀與構(gòu)造（如肋與邊肋的間距）以及材質(zhì)的強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)確定。

6、造型復(fù)雜或形狀變化大的構(gòu)件要考慮斷面突變處的順滑連接，以減少應(yīng)力集中的不利影響。

7、構(gòu)件的構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)有利于減少對(duì)變形的約束，以減少因此所產(chǎn)生的內(nèi)力。

8、檐線、腰線、窗臺(tái)線、門(mén)窗頂套類的水平方向使用的構(gòu)件須設(shè)置滴水沿或滴水槽，以防止產(chǎn)生水痕污漬。

9、構(gòu)件的預(yù)埋件設(shè)計(jì)須考慮以下因素：

1、有足夠的剛度和強(qiáng)度承受構(gòu)件在自重、風(fēng)荷載和地震荷載作用下傳遞給預(yù)埋件的內(nèi)力。

2、滿足運(yùn)輸、安裝吊運(yùn)過(guò)程中的施工荷載的要求。

3、對(duì)于變形受到限制將產(chǎn)生較大內(nèi)力的構(gòu)件，其埋件應(yīng)與連接件共同組成可位移彈性接點(diǎn)體系。

4、預(yù)埋件在GRC內(nèi)錨固牢固，錨固筋與鍍鋅埋件的連接不會(huì)破壞鍍鋅層。錨固筋的錨固長(zhǎng)度符合鋼筋在混凝土中錨固長(zhǎng)度的要求，并有足夠厚度的保護(hù)層。

5、預(yù)埋件及錨固筋處構(gòu)件應(yīng)局部加強(qiáng)以適應(yīng)應(yīng)力集中的作用。

6、預(yù)埋件位置正確。特別是處于邊緣部位的構(gòu)件如檐口、窗口、門(mén)口、轉(zhuǎn)角處的構(gòu)件，預(yù)埋件的位置與方向須保證正確。

7、外探預(yù)埋件的外探長(zhǎng)度和鉆孔位置設(shè)計(jì)正確，適于安裝。

10、對(duì)于重量大于50㎏的構(gòu)件須設(shè)置安全環(huán)，以固定安全索，使構(gòu)件除安裝節(jié)點(diǎn)外尚有非剛性的懸掛連接，以防止墜落。

5.GRC工藝

通過(guò)噴射、立模澆注、擠出、流漿等工藝而制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功能的新型無(wú)機(jī)復(fù)合材料?！　?/p>

不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、等。每種廠工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品，當(dāng)然所使用的設(shè)備也有所相同。

　　1、噴射工藝

　　工藝是應(yīng)用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動(dòng)噴射。不管是手工噴射還是機(jī)械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的操作人員和專用設(shè)備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強(qiáng)度和耐久性。對(duì)于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機(jī)分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項(xiàng)物理性能也較好。

　　2、預(yù)混工藝

預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過(guò)澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過(guò)程中常常會(huì)輔以震動(dòng)工序。

6.GRC養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸發(fā)。制品內(nèi)所含水分用于水泥水化并因而發(fā)展其強(qiáng)度，降低滲透與收縮。

　　由于水化受到溫度的影響，為此在制品養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)使周圍空氣保持適宜的溫度。

　　1、GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的，對(duì)GRC掛板而言則具有較大的表面積。為此應(yīng)采用有效的養(yǎng)護(hù)制度以達(dá)到下列要求：

　?。?） 有合適的早強(qiáng)以利脫模和搬運(yùn)；

　　（2） 保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

　　（3） 限制收縮以防開(kāi)裂。

　　對(duì)于上述（1）（2），養(yǎng)護(hù)可使水泥水化正常進(jìn)行以增強(qiáng)強(qiáng)度與黏結(jié)。對(duì)于（3），應(yīng)上減少體積損失、收縮與可能的開(kāi)裂。

　　控制失去水分，換而言之，即補(bǔ)充水分是養(yǎng)護(hù)的基本點(diǎn)，再外加溫度的控制。

　　2、在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中，養(yǎng)護(hù)可分成幾個(gè)階段并可用不同的方法。

　　1. 脫模前與脫模時(shí)

　　在修飾后，通常用潔凈而的聚乙烯薄膜將模具包住，這是防止GRC中所含水分的蒸發(fā)和受到風(fēng)的影響，同時(shí)也有助于保持水化熱。

　　在養(yǎng)護(hù)的初期應(yīng)使GRC制品有足夠的強(qiáng)度，使之在脫模與搬運(yùn)時(shí)不致受到損傷。在某些地區(qū)需要對(duì)GRC制品通宵加熱，使溫度保持在15℃以上。

　　2. 主要養(yǎng)護(hù)

　　此主要養(yǎng)護(hù)階段是使脫模后的GRC制品繼續(xù)保護(hù)，免受日光、風(fēng)與空氣低濕度的影響，一般情況下仍用塑料薄膜包住GRC制品以免受到陽(yáng)光的直接照射。通過(guò)噴濕霧也可保持局部的濕度。

　　3. 后養(yǎng)護(hù)

　　當(dāng)制品在存放與使用時(shí)，其周圍與養(yǎng)護(hù)階段有明顯差異時(shí)，采取有控制的后養(yǎng)護(hù)是必要的。

　　這可以采取一些簡(jiǎn)單的方法使制件在存放過(guò)程中免受陽(yáng)光的直接照射。在存放階段GRC應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，此階段的保護(hù)在于限制其干縮。

　　在上述養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，GRC制品的強(qiáng)度得以進(jìn)一步的提高。搬運(yùn)與存放采取什么方法反映了制品可達(dá)到的強(qiáng)度水平。

　　3、加速養(yǎng)護(hù)是有效的，包括低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)與使用化學(xué)早強(qiáng)劑。

　　3.1 低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)

　　在冷天該法對(duì)于模具的周轉(zhuǎn)使用是經(jīng)濟(jì)的，溫度不宜超過(guò)50℃，否則對(duì)長(zhǎng)期強(qiáng)度是不利的。

　　3.2 使用化學(xué)早強(qiáng)劑

此種外加劑主要可提高早期強(qiáng)度、在寒冷條件下是有用的，并可使制品較早的脫模。

7. 施工準(zhǔn)備：

1、 根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖我公司項(xiàng)目部：

A、   認(rèn)真對(duì)施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì)，如有問(wèn)題立即與建設(shè)方協(xié)商解決。

B、     根據(jù)終確定的設(shè)計(jì)方案，并按規(guī)格、數(shù)量、安裝部位清理核對(duì)，準(zhǔn)確無(wú)誤后，組織GRC構(gòu)件，進(jìn)場(chǎng)

C、   準(zhǔn)確劃線、定位。

D、   組織人員進(jìn)場(chǎng)安裝。

8. 安裝施工：

1、放線

根據(jù)確定好的施工圖和建設(shè)方項(xiàng)目部的技術(shù)交底，按安裝位置和標(biāo)高，放出GRC構(gòu)件的安裝垂直線和水平線。據(jù)統(tǒng)計(jì)，各類構(gòu)件垂直投影面積約為8800 m²（總展開(kāi)面積達(dá)11500 m²），占整個(gè)外墻裝飾面積的15%，構(gòu)件的產(chǎn)品及安裝質(zhì)量直接影響到該工程建筑風(fēng)格的體現(xiàn)。

2、工藝流程

施工準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)→各類鐵件、支架制作→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)件規(guī)格定位放線→GRC構(gòu)件就位安裝→堵縫、修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。3.施工方法

3.  構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

由于構(gòu)件系圍外加工預(yù)制，所以，****保證進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量。依據(jù)構(gòu)件加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按外觀和尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。且進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件須有出場(chǎng)合格證書(shū)，嚴(yán)禁使用不合格的構(gòu)件。

4.GRC固定方法

GRC構(gòu)件其鋼筋直徑不小于6間距不大于400mm，GRC構(gòu)件幾何尺寸不宜超越1000mm當(dāng)超過(guò)1000mm時(shí)，

一、GRC構(gòu)件轉(zhuǎn)角、邊口處應(yīng)設(shè)置不低于￠4通長(zhǎng)連續(xù)刻痕鋼絲加強(qiáng)；幾何尺寸大于400mmGRC構(gòu)件應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)。鋼筋的直徑和間距由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。

二、鋼筋維護(hù)層厚度不應(yīng)低于15mm構(gòu)件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應(yīng)不應(yīng)小于6dd為鋼筋直徑，下同）并加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬200mm

三、GRC構(gòu)件小壁厚不宜小于8mm頂面的寬度大于300mm時(shí)，小壁厚不宜小于30mm.

四、GRC構(gòu)件的預(yù)留連接件一般采用預(yù)留鋼筋或預(yù)留錨板兩種方式：

1當(dāng)GRC構(gòu)件較小時(shí)（尺寸小于600mm且自重小于25kg可直接將構(gòu)件配筋外露，外露長(zhǎng)度應(yīng)大于10d且滿足焊接要求；

2當(dāng)GRC構(gòu)件較大時(shí)（幾何尺寸大于等于600mm或自重大于等于25kg應(yīng)預(yù)留錨板，錨板應(yīng)采用強(qiáng)度不低于Q235級(jí)鋼，錨板的厚度應(yīng)不小于構(gòu)件配筋直徑的0.6倍，錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于350g/㎡；錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不應(yīng)小于2d或20mm穿孔與鋼筋之間的間隙不應(yīng)大于2mm.鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。

　　grc構(gòu)件的安裝方法

a脹螺絲錨固法：將GRC板按安裝要求在產(chǎn)品上預(yù)留螺孔（退拔狀）螺孔間距水平向大于400mm垂直方向不大于500mm然后用膨脹螺絲直接錨固在墻（柱）面上。然后用電焊焊。方法：直接或用連桿把預(yù)埋在GRC內(nèi)壁的鋼板焊接在為了保證裝置質(zhì)量，

b焊接法：墻（柱）面上按GRC構(gòu)件裝置要求設(shè)置預(yù)埋鐵件。GRC構(gòu)件裝置之前，必需對(duì)墻（柱）基體表面的附著物進(jìn)行相應(yīng)的清理。預(yù)埋件要求在外墻外表以內(nèi)15mm防止銹水外溢。

9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

正表面密實(shí)、平整、光潔、面無(wú)鼓橋翹

厚薄要均勻、一般控制在15MMz左右，預(yù)埋件及加固的部位根據(jù)需要加厚。

邊緣不得有裂縫、分層和貫穿漏洞

寬度偏差±5MM

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