目前GRC的工藝主要有噴射、立模澆注、擠出、流漿、手工抹平等。那么我們要保證產(chǎn)品質(zhì)量**注意什么呢?就是說影響GRC構(gòu)件強(qiáng)度的原因是什么?昆明丁康裝飾以20年的構(gòu)件廠家經(jīng)驗(yàn)給大家分享。

    一、制作GRC構(gòu)件的水泥主要有如下幾種：硫鋁酸鹽水泥、硅酸鹽灰水泥、硅酸鹽白水泥

　　1、硫鋁酸鹽水泥制品：快干水泥、特種水泥(標(biāo)號(hào)42.5)

　　特點(diǎn)：堿性低;快速干凝型;產(chǎn)品早期強(qiáng)度好;產(chǎn)品后期強(qiáng)度差

　　2、硅酸鹽42.5/52.5灰水泥產(chǎn)品。

　　特點(diǎn)：堿性較強(qiáng);緩凝型;產(chǎn)品早期強(qiáng)度差、后期強(qiáng)度好

　　3、硅酸鹽52.5白水泥。適用于彩色GRC，其產(chǎn)品特點(diǎn)：具備硅酸鹽52.5灰水泥GRC產(chǎn)品的所有特點(diǎn)，但成本比灰水泥高出至少35%?？梢愿鶕?jù)需要調(diào)配顏色，產(chǎn)品豐富多彩。彩色GRC不需要另外上色，節(jié)省上色費(fèi)用和時(shí)間，且顏色耐久性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油漆。

　　二、影響GRC構(gòu)件強(qiáng)度的原因是什么?

　　1、攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短需要根據(jù)溫度、水灰比和結(jié)構(gòu)要求適時(shí)調(diào)整，一旦確定就**嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，切忌憑感覺。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響GRC構(gòu)件的強(qiáng)度，添加減水劑和不添加減水劑，攪拌時(shí)間有較大的差別。添加減水劑以后，攪拌時(shí)間大大縮短。

　　2、纖維含量：GRC主要靠玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，GRC中玻璃纖維含量要達(dá)到4-5%才算合格。但實(shí)際操作中很難達(dá)到這個(gè)用量，一方面確實(shí)不需要這么多，3%--4%就足夠了;另一方面產(chǎn)品的面層一般不需要添加纖維。但如果使用玻璃纖維網(wǎng)格布，不用玻璃纖維絲，纖維含量就會(huì)嚴(yán)重不足這會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品強(qiáng)度。

　　3、外加劑：外加劑看似簡(jiǎn)單，但十分關(guān)鍵，使用量和使用品種大大影響著產(chǎn)品品質(zhì)，尤其是硅酸鹽水泥產(chǎn)品一定要添加膠漿，一方面提高產(chǎn)品強(qiáng)度和韌性，另一方面讓產(chǎn)品產(chǎn)生防水、抗鹽、抗酸等能力。(主要外加劑：減水劑、粉煤灰、硅粉、火山灰、緩凝劑、速凝劑、丙烯酸乳液、纖維素等);聚羧酸類減水劑呈弱酸性，可以降低水泥的堿性，從而降低水泥對(duì)玻璃纖維絲的腐蝕。

　　4、砂子：砂子的含泥量大小會(huì)嚴(yán)重影響水泥構(gòu)件的強(qiáng)度，高強(qiáng)度GRC構(gòu)件對(duì)砂子含泥量的要求是不超過0.3%

　　5、要保證產(chǎn)品質(zhì)量**使用高壓噴射成型工藝，而且其氣壓要穩(wěn)定。