如何鑒別云南GRC/EPS/FRP/強度質量保障產品的合格因GRC并非是由一種材料制成的，而是由相關材料制成的一類產品，故設計應力應按所選用的配方與制作工藝而定，同時它還受到使用時處環(huán)境的影響。由于材料性能不同而導致不同的強度，故根據荷載的類型與承受荷載的構件截面，每一種材料將含有幾種不同的設計應力水平。設計應力的選擇應與物品的制作質量有關。GRC的長期強度應通過加速老化試驗來鑒別。影響長期強度的主要因素時（1）混合物的設計；（2）養(yǎng)護；（3）長期涂層；（4）使用環(huán)境；（5）質量控制。當缺乏數(shù)據時，設計師應使用所謂的“低級GRC”的曲線。但設計師應確定他應采用的合適的設計曲。昆明丁康裝飾工程有限公司是GRC設計、 、運輸，安裝一體服務建筑裝飾廠家。公司作為云南建筑裝飾材料，景觀裝飾材料行業(yè)中的新興企業(yè)，具有廣闊的前景和發(fā)展空間，及同類企業(yè)所不具備的規(guī)模和潛質。
     如何鑒別GRC/EPS/FRP/強度質量保障產品的合格 一、設計1、預制構件應按圍護結構進行設計，在進行結構設計計算時，不應考慮分擔主體結構所承受的荷載和作用,只應考慮直接施加于其上的荷載和作用。2、預制構件及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對主體結構的位移能力。3、有抗震設計要求的預制構件，在設防裂度地震作用下經修理后，構件應仍可使用，在罕遇地震作用下，構件不得脫落。4、預制構件的設計，在重力荷載、設計風荷載、設防裂度地震作用、溫度作用和主體結構變形影響下，應具有安全性。5、預制構件的預埋件、專用連接件的設計應符合JGJ133-2001要求；連接螺栓應按標準《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17）進行承載力計算；構件與專用連接件間的固定螺栓應采用不銹鋼螺栓，其直徑不得小于10mm，專用連接件應通過焊接與墻體預埋件或鋼構件連接。6、預制構件內的預埋連接板的截面尺寸不宜小于40mm×4mm，并應經熱鍍鋅處理；預制構件的上、下兩端連接板不應小于2個，兩側的構造連接板每側不少于2個，距上下端部距離不超過180mm，間距不超過500mm。7、預制構件應采用上下兩端緊固件固定的方式來進行安裝固定。8、當預制構件與主體結構間留有較大空間（或預制構件重心離主體結構較遠時）可在構件與主體結構之間設置過渡鋼桁架或鋼伸臂。鋼桁架或鋼伸臂與主體結構應可靠連接。鋼桁架或鋼伸臂應嚴格按設計圖紙（或經原設計單位審查通過的施工圖紙）進行施工。9、預制構件予埋件應在主體結構施工時埋入，預埋部位的混凝土強度等級不應小于C20，預埋件位置應準確。當沒有條件采用予埋件連接時，應采用其它可靠的連接措施，并通過試驗確定其承載力，具體見確認圖紙。10、預制構件單體長度不宜超過1.5m，單體重量不宜超過60kg，壁厚不得小于20mm,超出上述規(guī)定，其連接件強度和數(shù)量應重新進行強度驗算。

      二、制作1、預制構件所使用的原材料:耐堿玻璃纖維、硫鋁酸鹽增強水泥等，其技術要求應符合***現(xiàn)行標準《耐堿玻璃纖維無捻粗紗》JC/T572-1994、《低堿度硫鋁酸鹽水泥》JC/T 657-1997的規(guī)定。2、預制構件采用的非標準五金件應有出廠合格證，并符合設計及現(xiàn)行標準的規(guī)定。3、預制構件采用的鋼材、不銹鋼材的技術性能要求和試驗方法應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定；4、加工預制構件所采用的設備、機具應保證構件加工精度的要求，量具應定期進行鑒定，模具應定期維修。5、預制構件的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型，均應符合設計要求。6、預制構件加工允許偏差應符合下表： 厚度≤±2.0mm長、寬≤±5mm直徑≤5mm對角線≤3mm連接件中心距≤±2mm 7、預制構件的外觀質量應符合下列規(guī)定：  缺棱掉角長度：≤40mm寬度：≤40mm數(shù)量：≤2處  裂縫長度:≤50mm寬度 ≤0.2mm數(shù)量 ≤2處 蜂窩麻面 各蜂窩面積之和總面積       ≤3%每處蜂窩面積總面積      ≤1%飛邊毛刺厚度≤5mm8、預制構件的物理力學性能應滿足下表規(guī)定：含水率 %≤12抗壓強度Mpa≥25抗彎強度Mpa≥10抗拉強度Mpa≥4抗凍性（-20°Co，50次）合格9、預制構件的連接板部位應無崩壞、暗裂等缺陷。10、預制構件應按同一種類構件的5%進行抽樣檢查。且每種構件不得少于5件，當有一個構件抽檢不符合上述規(guī)定時，應加倍抽樣復檢。全部合格后方可出廠，構件出廠時應附有構件合格證書。

      三、安裝1、預制構件安裝施工前應編制施工組織設計，其中應包括下列內容：①工程進度計劃②搬運起重方法③測量方法④安裝方法及順序⑤檢查驗收⑥措施等2、構件安裝前應檢查出廠合格證。不合格的構件不得安裝。3、搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。4、構件貯存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度，在室外貯存時應采取保護措施。5、預制構件與主體結構連接的予埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10 mm ，預埋件的位置偏差不應大于20mm. 6、預制構件安裝允許偏差：立面垂直度：   H≤30m            ≤10mm30m60m        ≤15mm60m90m        ≤20mmH>90m             ≤25mm豎向直線度≤3mm橫向直線度≤3mm相鄰兩構件連接縫高低差≤3mm7、構件安裝完畢后，構件與構件縫隙及構件與墻體間縫隙宜采用硅酮密封膠進行填嵌，確保不開裂、不漏水。

       四、驗收1、施工過程中，在代表性的構件安裝完畢后，經現(xiàn)場驗收合格后，方可進行施工。2、預制構件安裝完之后，其觀感檢驗應符合下列規(guī)定：①外立面及陰陽角應橫平豎直，造型符合設計要求②構件接縫填嵌應密實，材料符合設計要求③構件表面應無明顯缺棱掉角、凹坑、裂縫等缺陷。3、預制構件驗收時應檢查下列文件和記錄：①   設計圖紙、設計變更文件及相關文件②   材料、零部件、構件出廠質量合格證書③   物理性能檢測報告④   隱蔽工程驗收文件⑤   施工安裝自檢文件⑥   預制構件出廠質量合格證書⑦   其它保證資料五、維修保養(yǎng)1、預制構件工程竣工驗收后，應制定保養(yǎng)、維修計劃與制度，一般每隔5年進行一次檢查。2、預制構件的檢查與維修應按下列規(guī)定：（1）、發(fā)現(xiàn)構件、螺栓松動、破損時，應及時修補或更換。（2）、發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應除銹補漆或更換。（3）、發(fā)現(xiàn)密封膠脫落、構件滲漏時，應及時修補。（4）當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對預制構件進行檢查，并視損壞程度進行維修加固。公司主要和經營 GRC系列裝飾產品，產品應用于現(xiàn)代與古典建筑室內外裝飾。公司的GRC產品品種多樣，主要產品有：GRC藝術線條 、裝飾羅馬柱、歐式窗套、景觀浮雕。各式藝術工藝品材質：GRC（玻璃纖維增強水泥）、EPS 、FPR（玻璃鋼）、彩色沙巖等，能體現(xiàn)中式、歐式、現(xiàn)代各種設計風格，表達出自然、仿真、做舊各種要求，具有典雅古樸、精美逼真、豪放自然、簡約現(xiàn)代的效果。